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湖南天成生化科技有限公司年產500噸氨基酸類產品擴建項目 竣工環境保護驗收意見

發布日期:2019-07-28 17:06 來源:常德政府網站 字體:[ ]

2019年07月28日湖南天成生化科技有限公司年產500噸氨基酸類產品擴建項目竣工環境保護驗收調查表并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:

一、工程建設基本情況

(一)建設地點、規模、主要建設內容

湖南天成生化科技有限公司投資500萬元,租用湖南漢晶瑞氨基酸有限公司閑置廠房擴建年產500噸氨基酸類產品。對租用廠房內部進行技術改造,安裝生產設各,設置生產線一條,生產精氨酸硝酸鹽200噸、瓜氨酸硝酸鹽150噸和亮氨酸硝酸鹽150噸;后續干燥、粉碎、包裝工序均依托年產2000噸氨基酸建設項目進行,不另行建設生產設施。

工程基本情況一覽表

序號

 

1

項目名稱

年產500噸氨基酸類產品擴建項目

2

項目地址

津市市襄陽街居民委員會原味精廠內

3

建設單位

湖南天成生化科技有限公司

4

建設性質

改擴建

5

總建筑面積

834m2

6

設計規模

年生產精氨酸硝酸鹽200噸、瓜氨酸硝酸鹽150噸和亮氨酸硝酸鹽150

7

實際規模

年生產精氨酸硝酸鹽200噸、瓜氨酸硝酸鹽150噸和亮氨酸硝酸鹽150

8

概算投資額(總投資、環保投資)

總投資500萬元,其中環保投資28萬元,占總投資比例的5.6%

9

實際投資額(總投資、環保投資)

總投資500萬元,其中環保投資28萬元,占總投資比例的5.6%

10

開工建設時間

201710

11

竣工時間

201811

12

試生產時間

201811

13

環評及批復

201707月由湖南志遠環境咨詢服務有限公司完成了建設項目環境影響書,20171019日通過了常德市環境保護局的審批(文件號:常環建[2017] 76號)

14

生產制度

8小時/天(3班),300/

15

勞動定員

50

16

主要環保設施

組合式空氣處理機組(空氣凈化器)2+15m的廢氣排氣筒,車間廢氣吸收裝置+15m的廢氣排氣筒,污水處理站+15m廢氣排氣筒、危廢暫存間15m2


(二)建設過程及環保審批情況

該項目于2017年7月由湖南志遠環境咨詢服務有限公司完成了建設項目環境影響報告書,2017年10月通過了常德市環境保護局的審批(文件號:常環建[2017]76號)。項目于2017年10月開工,2018年11月竣工試生產,并于2017年02月17日申領了排污權證(常排污權證2017第13號),項目在建設和試運營過程中均未收到任何環保投訴。

(三)投資情況

總投資500萬元,其中環保投資28萬元,占總投資比例的5.6%

(四)驗收范圍

本次竣工環境保護驗收調查范圍包括:項目主體工程、輔助工程、環保設施及環境影響評價和批復規定的各項環境保護措施。

二、工程變動情況

項目工程建設內容與環評所述基本一致,無重大變動。

三、環境保護設施建設情況

(一)廢水

項目生產過程中主要產生廢水為離心分離廢水、設備及地面清洗水產生,純水制備濃水及真空系統廢水、冷卻廢水、初期雨水。本項目不新增加員工,所有員工在一期項目人員上進行調度。

(1)離心分離廢水

本次擴建項目為年生產精氨酸硝酸鹽200噸、瓜氨酸硝酸鹽150噸和亮氨酸硝酸鹽150噸,其年產生廢水量為102.2t/a,均為間歇排放廢水,其廢水產生量為102.2 t/a。

(2)地面及設備清洗水

項目車間地面每天下班后拖洗一次,清洗廢水量約2.5t/天,年產生清洗廢水750t,為間歇排放廢水。設備正常生產時不清洗,在設備檢修和維護或更換生產產品時用約2t的清水順壁淋洗,新擴建項目生產線生產三種產品,換產品時需清洗,約每周清洗一次,其產生量為120t/a。

(3)初期雨水

項目排水管網實行雨污分流,污污分流,初期雨水經雨水溝收集后進雨水收集池沉淀處理后進入污水處理站處理后由專管排入澧水,后期干凈雨水沿廠內雨水溝收集后與湘澧鹽礦雨水共同由湘澧鹽礦雨水排口排出。

(4)純水制備濃水及真空系統廢水

項目投料過程中的純水真空系統產生廢水,純水制備過程中會產生濃水,為清潔水沉淀后作為清凈下水直接排放入雨水管網;車間冷凍機對產品進行降溫時產生的冷卻廢水,產生量約3000t/a,廢水經冷卻循環水池收集后循環使用。

本項目建設有處理規模為30t/d污水處理站,各類生產廢水經專管排入污水處理站,經厭氧與好氧聯合工藝處理后經1600m專管排入澧水下游。項目一期廢水產生量為6607.12t/a,二期廢水產生量為972.2t/a,其工作時間為300天,其廢水產生量約為25t/a,污水處理站有足夠能力處理擴建后產的廢水。

(二)廢氣

本項目工程廢氣主要為工藝粉塵和肌酸硝酸鹽生產過程中產生的廢氣。本項目已與湖南省湘澧鹽化有限公司供氣建立蒸汽買賣關系,目前工廠使用的所有蒸汽均為該公司提供,所以不存在鍋爐廢氣。

(1)粉塵(粉碎、包裝工段)

本項目的粉碎、包裝工序依托一期工程搖擺式超微粉碎機,項目一期工程車間是無塵車間,在車間內安裝有兩臺組合式空氣處理機組,使用空調回風裝置,經車間頂部過濾網吸收粉塵,通過兩根15米高的排氣筒排出車間,屬有組織排放。

(2)硝酸酸霧

項目在肌酸硝酸鹽生產過程中會有微量廢氣產生,采用集氣管道收集后二級堿液塔吸收水中和處理后隨15m的廢氣排氣高空排放。

(3)污水處理站惡臭

本項目建設有污水處理站,該污水處理站規模小,通過對密閉污水處理站,將產生的惡臭經集氣管道引向堿水噴淋系數統處理后隨15m的廢氣排氣筒高空排放,

(三)噪聲

本項目噪聲主要包括污水處理站風機、冷卻塔、破碎機、水泵等,優先選用低噪聲設備,基礎減震、采用雙層墻體,經過建筑物的隔聲阻擋、距離衰減、廠區四周種植隔聲綠化帶等進行消聲降噪。運輸車輛在運輸中對車輛進行限速處理,夜間停止運輸。

四、環境保護設施調試效果

(一)環保設施處理效率

1.廢水治理設施

驗收監測期間,選取廢水總排放口的6個主要污染因子,通過連續2天、每天4次的監測,污水處理站廢水中各污染物因子的監測結果均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4一級標準。

污水處理站主要污染物因子的處理效率,懸浮物的處理效率約77%、化學需氧量的處理效率約95%~96%、生化需氧量的處理效率約95%~96%、氨氮的處理效率約95%、石油類的處理效率約94%~95%、動植物油的處理效率約94 %~95%。

(二)污染物排放情況

1.廢水

驗收監測期間,選取外排廢水中的6個主要污染因子,通過連續2天、每天4次的監測,廢水中各污染物因子的監測結果均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中一級標準同。

2.      廢氣

驗收監測期間,有組織廢氣顆粒物在組合式空氣處理機組排氣筒出口各設1個監測點,共2個監測點位。通過連續2天、每天3次的監測,有組織廢氣顆粒物的排放濃度和排放速率符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準。 

有組織廢氣氮氧化物在車間廢氣排氣筒出口設1個監測點,通過連續2天、每天3次的監測,有組織廢氣氮氧化物的排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中二級標準限值。

有組織廢氣臭氣濃度在污水處理站廢氣排氣筒出口設1個監測點,通過連續2天、每3次的監測,有組織廢氣臭氣濃度的排放濃度和排放速率均符合《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)表2中標準限值。

驗收監測期間,無組織廢氣監測在廠界上風向設1個監測點位,下風向設2個監測點位,共3個監測點位,通過連續2天、每天3次的監測,無組織廢氣顆粒物、氮氧化物監測結果均低于《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求。

3. 噪聲

廠界東、南、西、北側晝、夜間噪聲測試值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)中2類標準限值要求。

4. 污染物排放總量

根據驗收監測期間污染物的監測結果核算本項目最大排放總量為:化學需氧量為0.049 t/a,氨氮0.0045t/a符合環評批復中相關要求。

五、工程建設對環境的影響

監測期間,一期項目所在地西側居民點環境空氣監測結果符合《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準。

六、驗收結論

湖南天成生化科技有限公司年產500噸氨基酸類產品擴建項目遵守國家相關法律法規規定,按照環評要求建設,嚴格執行“三同時”制度。經現場檢查和采樣監測,廢水、廢氣、廠界環境噪聲監測結果,固廢處理措施均達到驗收執行標準的要求,環境保護設施管理到位。常德市環境保護局對該項目的環評批復要求得到了落實。驗收組同意該項目通過驗收。

七、后續要求

(1)加強設備管理和維護,保證設備正常運行,避免設備非正常運行對外環境產生影響。

(2)建立危險廢物管理臺賬,嚴格實行轉移聯單制度。




湖南天成生化科技有限公司

2019年7月28日

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